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尼龍改性有哪些注意事項

發布時間:2022-06-15 點擊量:113
  尼龍特殊的性能使其在汽車、電子電氣設備、機械結構、運動器材、紡織等方面得到廣泛應用。但隨著汽車的小型化、電子電氣設備的高性能化、機械設備輕量化的進程加快,對尼龍的需求及性能要求逐漸加大。因而尼龍的改性便顯得尤為重要。
  1、料筒溫度設定
  (1)因尼龍是結晶型聚合物,所以熔點明顯,尼龍類樹脂在注塑時所選擇的料筒溫度同樹脂本身的性能、設備、制品的形狀因素有關。
  (2)過高的料溫易使膠件出現色變、質脆及銀絲,而過低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺桿。
  (3)一般PA6 的熔體溫度低為220℃,PA66 為250℃。由于尼龍的熱穩定性較差,所以不宜高溫長時間在料筒中停留,以免引起物料變色發黃,同時由于尼龍的流動性較好,溫度超過其熔點后就流動迅速。
  2、模具溫度的設定
  (1)模具溫度對結晶度及成型收縮率有一定的影響,模溫的范圍在 80-120℃。
  選擇高模溫,結晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加、吸水性下降、制品的成型收縮率增加,適合厚制品;
  選擇低模溫,結晶度低、韌性好、伸長率較高、收縮率下降,適合透明性好的薄制品。
  (2)如果壁厚大于3mm,建議使用 20~40℃ 的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。
  (3)制品壁薄難成型或要求結晶度高的模具加溫控制,要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫。
  3、制品的壁厚
  尼龍的流長比為150-200之間,尼龍的制品壁厚不低于0.8mm,一般在1~3.2mm之間選擇,而且制品的收縮與制品的壁厚有關,壁厚越厚收縮越大。
  4、排氣
  尼龍樹脂的溢邊值為0.03mm左右,所以排氣孔槽應控制在0.025以下。
  5、流道和澆口
  澆口孔徑不要小于0.5*t(t為塑件厚度)。用潛入式澆口,澆口的小直徑應當是0.75mm。
  6、玻纖填充量范圍
  尼龍的成型過程中,降低模具溫度、加大注射壓力、降低料溫都會在一定程度上減小尼龍的收縮率,使制品內應力加大易變形。例如PA66收縮率在1.5-2%之間,PA6的收縮率在1%到1.5%之間,在加入玻璃纖維添加劑后可以使收縮率降低到0.3%左右。
  實踐經驗告訴我們,玻纖加入量越多,尼龍樹脂的成型收縮率越小。但是玻纖加多了會造成表面浮纖、相容性差等后果,一般加30%效果相對較好。下表是一份經驗得到的“玻纖-成型收縮率”表。
  7、再生料的使用
  好不超過三次,以免引起制品變色或機械物理性能的急劇下降,應用量應控制在25%以下,過多會引起工藝條件的波動,再生料與新料混合進行干燥。
  8、安全須知
  尼龍類樹脂開機時應首先開啟噴嘴溫度,然后在給料筒加溫,當噴嘴阻塞時,切忌面對噴孔,以防料筒內的溶體因壓力聚集而突然釋放,發生危險。
  9、脫模劑的使用
  使用少量的脫模劑有時對氣泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等,也可以混合成糊狀使用,使用時量少而均勻,以免造成制品表面缺陷。
  在停機時要清空螺桿,防止下次生產時,扭斷螺桿。
  10、后處理
  (1)制品成型后要進行熱處理
  常用方法在礦物油、甘油、液體石蠟等高沸點液體中,熱處理溫度應高于使用溫度10-20℃,處理時間視制品壁厚而異,厚度在3mm以下為10-15分鐘,厚度為3-6mm時間為15-30分鐘,經熱處理的制品應注意緩慢冷卻至室溫,以防止驟冷引起制品中應力重新生成。
  (2)制品成型后要進行調濕處理
  調濕處理主要是對使用環境濕度較大的制品而進行的,其辦法有兩種:一沸水調濕法;二醋酸鉀水溶液調濕法(醋酸鉀與水的比例為1.25:1,沸點121℃)。
  沸水調濕法簡便,只要將制品放置在濕度為65%的環境下,使其達到平衡吸濕量即可,但時間較長,而醋酸鉀水溶液調濕法的處理溫度為80-100醋酸鉀水溶液調濕法,處理時間主要取決制品壁厚,當壁厚為:1.5mm時約2小時,3mm時約8小時,6mm時約16-18小時。
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